旋轉(zhuǎn)螺桿式壓縮機是眾多行業(yè)和應(yīng)用的理想選擇。與往復(fù)式壓縮機不同,旋轉(zhuǎn)螺桿式壓縮機設(shè)計用于連續(xù)使用壓縮空氣并產(chǎn)生一致的空氣流量。商業(yè)和工業(yè)企業(yè)通常選擇旋轉(zhuǎn)式壓縮機,因為它們的可靠性和長的正常運行時間,以及與其他壓縮機技術(shù)相比具有更低分貝輸出等額外優(yōu)勢。
采用英格索蘭主機,性能提升
齒輪進行幾何優(yōu)化與潤滑優(yōu)化,使得噪音更低,可靠性更高
主機進氣和排氣通道進行動力學仿真優(yōu)化,減小壓降,提升效率
進氣:進氣過濾器&超低壓損進氣閥結(jié)合,降低壓損,提高效率
驅(qū)動:采用IEC標準電機,齒輪直聯(lián)傳動方式,無易損件,更有效率
排風:便捷的頂部排氣裝置可輕松實現(xiàn)導(dǎo)風,便于消除或回收廢熱
寬大清晰的LED控制器屏幕,LCD中英文顯示,像素細膩,可同時顯示多行運行參數(shù)和歷史記錄
支持Modbus通訊協(xié)議,靈活選擇本地控制和遠程控制
具有聯(lián)控運行選擇功能,可同時聯(lián)控八臺機組,可實現(xiàn)多機平穩(wěn)運行,單臺機組出現(xiàn)故障可自動退出網(wǎng)絡(luò),剩余機組重新聯(lián)控,確保系統(tǒng)繼續(xù)正常運轉(zhuǎn)
一體式進氣過濾器,易于拆卸,方便維護與保養(yǎng)
維修空間大,零部件布置更合理
所有邊角均采用圓弧設(shè)計,更堅固,更安全
所有日常需要維護保養(yǎng)的零部件,都設(shè)計在同一側(cè),便于維護
在進氣端裝有預(yù)過濾網(wǎng),有效阻擋了塵埃和異物進入機體,并延長了冷卻器的清洗時間與使用壽命
油桶頂蓋可旋轉(zhuǎn)設(shè)計,無需拆卸,可輕松更換濾芯
機組采用高精度終身免維護的齒輪直聯(lián)驅(qū)動設(shè)計。這是動力傳動系統(tǒng)中理想的一種,更少易損件,能夠很好地降低運行時的軸向沖擊
內(nèi)置式變頻器,安裝在控制柜內(nèi),獨特風道設(shè)計,穩(wěn)定可靠
采用矢量控制技術(shù),擁有良好的低頻轉(zhuǎn)速特性與動態(tài)響應(yīng)特性
完善的保護功能,可以實現(xiàn)從變頻器到電機完善保護
防雷設(shè)計,內(nèi)置有雷擊過電流保護裝置,有效地提高了變頻器對于感應(yīng)雷的自我保護能力
風冷機組:獨立的油冷卻器和后冷卻器采用螺栓連接帶來更高效率
避免熱膨脹系數(shù)不同引起冷卻器損壞與漏油等現(xiàn)象
避免油冷卻器和后冷卻器接觸產(chǎn)生熱傳遞,使換熱效率更高
冷卻器兩側(cè)預(yù)留吹掃清洗口,易于保養(yǎng)與服務(wù)
水冷機組:采用臥式管殼式熱交換器
芯部可單獨拆卸,清洗方便
不銹鋼內(nèi)管,耐腐蝕,適應(yīng)惡劣使用環(huán)境
無啟動電流峰值,完全排除了卸載時的能量消耗
變頻啟動電流低,對電網(wǎng)沒有沖擊,這一特性對工廠處于電網(wǎng)不穩(wěn)地區(qū)的用戶尤為重要
變頻控制將壓力帶維持在0.1bar內(nèi),無需配置大的儲氣罐
壓力不會超過所需值,無能源浪費
電機啟動扭矩低,對機械零部件沖擊小,使得機械零部件(如軸承)使用壽命更長
按實際所需傳遞扭矩,無多余能源浪費
安全的電機
IP55閉式電機(F級絕緣,B級溫升),有效防塵和防噴水
可在55℃/131℉的環(huán)境下持續(xù)穩(wěn)定運行
變頻機組的變頻電機,能夠在整個轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)提供適當扭矩。特殊設(shè)計的冷卻風扇確保即使在低速運行時也能限制電機溫升,大限度地保證了機組的可靠性
排氣含油量≤3ppm,既保證了空氣的清潔,同時也降低了下游空氣處理設(shè)備的負荷
兩級緩沖三級回流油分離器,能使設(shè)備中含油量降到更低,并可減少冷卻劑的補給次數(shù)